农用轮式小挖机

农用轮式小挖机的液压高温分析情况，我们来了解一下。

1.清器堵塞，导致高温;

2.液压系统中的液压油泄漏太多，导致液压油的过度泄漏，以及每个阀芯的液压部件的磨损间隙产生的高温;

3.回油止回阀损坏（弹簧损坏或阀门堵塞），导致无回油或通过散热器直接回油;

4.电路系统故障，传感器或线路问题，发生误报;

5.液压泵内部泄漏超标，导致工作装置减速，导致高温;

6.发动机功率不足，液压系统的负荷增加，工作装置的阻力变大，形成高温;

7.对于农用轮式小挖机的液压系统具有单独的液压风扇电机和液压风扇泵以及液压风扇电磁阀，所有这些都会导致液压高温。

如何测量轮式挖掘机的油回路系统？

一般旋转齿轮检查和润滑剂更换周期是每2000小时或一年，而20吨机器黄油填充量约为36升（两桶）。定期打开动臂底座和方形前盖，检查齿圈和润滑情况。可以在钻头底部的腔中打开积水的维护或发现，以释放积聚的水。 在回转支承的维护中，用户通常会产生误解。认为回转支承的润滑油与大小臂的润滑周期相同，并且每天都在进行。

事实上，这样的行为具有相反的效果。如果润滑周期太短，轴承中的润滑油会过多，防尘圈会泄漏出来。当有泄漏时，杂质会进入轴承内部并损坏轴承的正常运行。建议回转支承的润滑间隔为每250小时一次。同时上下打击黄油。在播放时旋转机器。足以在15°时发射满枪。在不同的应用中，润滑周期可根据您的工作强度进行调整。通常，它可以每周润滑一次。

当主油路压力低时，农用轮式小挖机将无法旋转。测量主工作油回路系统的压力。后工作油泵的压力出口处有一个六角形油塞。主工作油回路和每个液压部件是正常的。如果它较低，则表明主油回路有漏油现象。

分析农用轮式小挖机的液压泵功率为什么会产生损耗？

液压泵常见的故障是泵体和齿轮的磨损（一种基本的部件故障）。

机械损耗的主要原因当油在泵中流动时，由于液体的粘度会产生粘性阻力，这也会导致机械损耗。这种损失与油的粘度和泵的速度有关。油粘度越大，泵速越高，机械损耗也越大。由于上述原因，泵的实际输入功率（参考对象每单位时间完成的功）大于理论上要求的功率。液压泵的理论输入功率与实际输入功率之比称为机械效率，它表示功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率之比称为液压泵的总效率。当液压泵工作时，在相对运动部件之间，例如在轴承与轴之间，在轴与密封件之间，以及在叶片与泵的内壁之间，存在机械摩擦。

这导致摩擦阻力的损失。该损失与液压泵的输出压力有关。输出压力越高，摩擦阻力损失越大。容量损失的主要原因是在吸油过程中，由于吸油阻力太大，油太粘或泵轴转速太高，泵吸力太大，导致密封工作负荷不能充满油，也就是说，液压泵的工作室未充分利用。由于上述原因，液压泵有体积损失。但是，只要泵的设计和使用正确，就可以克服第二种原因造成的损失。但是，在工作中由于液压泵的泄漏引起的体积损失是不可避免的，也就是说，可以将泵的体积损失近似地认为是由泄漏引起的。

农用轮式小挖机回转支承磨损，连接螺栓松动或轴承不牢固（轴承杂质可能是滚动体和履带磨损），轮式小型勾机旋转部件及其他零件之间的摩擦异常，并且挖掘机的液压回路异常。轮式小型勾机齿轮没有黄油。

连杆和鼓套的异常磨损，缸密封件故障，铲斗缸中没有空气，缺少液压油。

1：发动机曲轴异常噪音，发动机振动：如果曲轴轴向间隙过大，则会产生异常噪音。

2：主轴承产生噪音，并且发动机振动：主轴颈与轴承之间的匹配不良，主轴承润滑不良，燃耗，曲轴弯曲以及较大的轴向间隙。

3：发动机空转噪音，低速和中速嗡嗡声：润滑不足或轴承调整不正确，轴承质量差或安装空间松动，轴承组件过紧不会变形且合金会掉落没有，连杆轴颈不是圆形的。轴承接触不良。

4：农用轮式小挖机正时齿轮异常噪音：正时齿轮磨损或组装不正确，啮合间隙过大或过小，曲轴和凸轮轴中心线不平行，凸轮轴正时齿轮松动润滑不足，凸轮轴正时齿轮齿断裂或齿轮径向断裂。